JZM型膜片聯軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
JZM型膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,不用潤滑,結構較緊湊,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿、_的特點,適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動,廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇高速動力傳動系統,經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。
JZM型膜片聯軸器具承載能力大、質量輕、結構尺寸小,傳動效率和傳動、裝拆方便,且具有無相對滑動,不需潤滑,使用壽命長、無噪聲、耐酸等特點,可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質的工況環境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動。以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動,通用性強。
正確安裝螺栓方法:
把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉矩非常重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。
螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙,一般根據螺栓直徑為0.20mm~0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關鍵的作用,如果間隙超標更換。
緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙為0.5mm~0.7mm,起到壓緊和定位膜片作用。
如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜,而膜片會因此而扭曲變形。
因此,在安裝螺栓時要注意螺栓方向,不要隨意安裝螺栓方向,否則會造成膜片扭曲,長期運轉會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節小孔處的損壞。
JZM型膜片聯軸器型號尺寸說明:
型號 | 公稱轉矩/N.m | 許用轉速/r/min | 軸孔直徑d d1 | 軸孔長度 | D | D1 | t | 扭轉剛度*106N.m/rad | 質量/kg |
Y J1型 | |||||||||
JZM1 | 40 | 10700 | 14~28 | 27~62 | 80 | 39 | 8 | 0.37 | 1.37 |
JZM2 | 63 | 9300 | 20~38 | 38~62 | 92 | 53 | 8 | 0.45 | 2.65 |
JZM3 | 100 | 8400 | 25~45 | 44~112 | 102 | 63 | 8 | 0.56 | 4.8 |
JZM4 | 250 | 6700 | 30~55 | 60~112 | 128 | 77 | 11 | 0.81 | 7.64 |
JZM5 | 500 | 5900 | 35~65 | 60~142 | 145 | 91 | 11 | 1.2 | 9.4 |
JZM6 | 800 | 5100 | 40~75 | 84~142 | 168 | 105 | 14 | 1.42 | 17.15 |
JZM7 | 1000 | 4750 | 45~80 | 84~172 | 180 | 112 | 15 | 1.9 | 24.5 |
JZM8 | 1600 | 4300 | 50~85 | 84~172 | 200 | 120 | 15 | 2.35 | 29.4 |
JZM9 | 2000 | 4200 | 55~90 | 84~172 | 205 | 120 | 20 | 2.7 | 30.38 |
JZM10 | 2500 | 4000 | 55~90 | 84~172 | 215 | 128 | 20 | 3.02 | 33.9 |
JZM11 | 3150 | 3650 | 60~95 | 107~172 | 235 | 132 | 23 | 3.46 | 40.48 |
JZM12 | 4000 | 3400 | 60~100 | 107~212 | 250 | 145 | 23 | 3.67 | 55.86 |
JZM13 | 6300 | 3200 | 63~110 | 107~212 | 270 | 155 | 23 | 5.2 | 63 |
JZM14 | 12500 | 2850 | 65~120 | 107~212 | 300 | 162 | 27 | 7.8 | 87 |
JZM15 | 16000 | 2700 | 70~125 | 107~212 | 320 | 176 | 27 | 8.43 | 107 |
JZM16 | 20000 | 2450 | 75~130 | 107~252 | 350 | 186 | 32 | 10.23 | 124 |
JZM17 | 25000 | 2300 | 80~150 | 132~252 | 370 | 203 | 32 | 10.97 | 144 |
JZM18 | 31500 | 2150 | 90~160 | 132~302 | 400 | 230 | 32 | 13.07 | 202 |
JZM19 | 40000 | 1950 | 100~180 | 167~302 | 440 | 245 | 38 | 14.26 | 248 |
JZM20 | 45000 | 1850 | 110~190 | 167~352 | 460 | 260 | 38 | 22.13 | 307 |
JZM21 | 50000 | 1800 | 120~200 | 167~352 | 480 | 280 | 38 | 23.7 | 348 |
JZM22 | 56000 | 1700 | 130~220 | 202~352 | 500 | 295 | 38 | 24.6 | 382 |
JZM23 | 63000 | 1600 | 140~220 | 202~352 | 540 | 310 | 44 | 29.71 | 451 |
JZM24 | 80000 | 1450 | 150~240 | 202~410 | 600 | 335 | 50 | 32.64 | 631 |
JZM25 | 100000 | 1400 | 160~250 | 242~410 | 620 | 350 | 50 | 37.69 | 679 |
JZM26 | 125000 | 1300 | 180~280 | 242~470 | 660 | 385 | 50 | 50.43 | 889 |
JZM27 | 160000 | 1200 | 190~300 | 282~470 | 720 | 410 | 60 | 71.51 | 1063 |
JZM28 | 200000 | 1150 | 220~300 | 282~470 | 740 | 420 | 60 | 93.37 | 1114 |
JZM29 | 250000 | 1100 | 240~320 | 330~470 | 770 | 450 | 60 | 144.53 | 1248 |
JZM30 | 315000 | 1050 | 250~340 | 330~550 | 820 | 490 | 60 | 130.76 | 1655 |