一、蛇簧聯(lián)軸器校正后仍不平衡的原因
　　對(duì)于校正后的聯(lián)軸器存在不平衡因素
　　1、平衡校正公差，平衡校正公差是無(wú)需做進(jìn)一步校正的大不平衡量
　　2、平衡試驗(yàn)機(jī)的誤差，平衡試驗(yàn)機(jī)的誤差因素有：
　　3、平衡用心軸組件的不平衡，平衡用心軸組件的不平衡是由于心軸組件上所有零件在一起的綜合不平衡，包括心軸，半聯(lián)軸器，襯套，鍵，螺母，螺栓等
　　4、心軸組件安裝面的偏心量，該偏心量是指安裝有聯(lián)軸器組件或零件的心軸組件表面對(duì)于平衡操作的旋轉(zhuǎn)軸線的偏心量
　　5、聯(lián)軸器對(duì)中面的偏心量，該偏心量指在平衡操作之后再進(jìn)行裝配或重安裝時(shí)任意一個(gè)對(duì)中面的偏心量。
　　6、聯(lián)軸器對(duì)中面的間隙，蛇簧聯(lián)軸器對(duì)中面間隙指平衡操作后重新安裝時(shí)候，允許聯(lián)軸器零件或組件的重心軸線有相應(yīng)的徑向位移，把聯(lián)軸器視為一個(gè)組件進(jìn)行平衡，則潛在的徑向位移和正個(gè)徑向間隙等。

7、附近的不平衡，附件的不平衡指由聯(lián)軸器所有附件引起的不平衡，這些附件包括，螺栓，螺母，墊圈，彈簧，定位板，鍵等等。
　　二、蛇簧聯(lián)軸器事前應(yīng)設(shè)法避免的事項(xiàng)
　　聯(lián)軸器由于熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行，故對(duì)或許發(fā)作的問題，要有充沛的估量，事前應(yīng)設(shè)法避免，如萬(wàn)一發(fā)作，也會(huì)臨場(chǎng)不慌，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。先使每個(gè)操作人員了解操作步驟，做到分工清晰，在呈現(xiàn)任何事端時(shí)都要堅(jiān)守崗位。其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直，對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的方位。調(diào)整撞塊方位時(shí)要細(xì)心、仔細(xì)，保 證正確無(wú)誤。
　　為削減蛇簧片的開裂，應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn)：
　　(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度差錯(cuò)、視點(diǎn)差錯(cuò)等，并盡或許比規(guī)劃要求的值小。
　　(2)進(jìn)步彈簧片的質(zhì)量。特別要留意原料、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不該有裂紋等缺點(diǎn)存在，留意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；進(jìn)步弧形齒面的加工質(zhì)量。
　　(3)合理選用潤(rùn)滑脂，不能用較稀的潤(rùn)滑油，而運(yùn)用粘度較大的二硫化鋁潤(rùn)滑脂。
　　(4)要操控載荷，不可超載運(yùn)用；削減制動(dòng)聞的頻頻效果，特別是緊急制動(dòng)。
　　(5)在新時(shí)，應(yīng)選用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
　　三、蛇簧聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn)：
　　（1）減振性好，使用壽命長(zhǎng)；
　　（2）承受變動(dòng)載荷范圍大，起動(dòng)； 
　　（3）傳動(dòng)，運(yùn)行；
　　（4）噪聲低，潤(rùn)滑好；
　　（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便；
　　（6）整機(jī)零件少，體積小，重量輕；
　　（7）允許有較大的安裝偏差。
　　聯(lián)軸器的找正步驟
　　1、聯(lián)軸器徑向找正
　　聯(lián)軸器找正時(shí)，應(yīng)行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算，檢測(cè)出兩軸的偏移量。可動(dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表?xiàng)U孔中心的距離；可動(dòng)端聯(lián)軸器端面到可動(dòng)端前腳螺栓中心的距離；可動(dòng)端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機(jī)比固定端高，應(yīng)減墊片；若電機(jī)比固定端低，應(yīng)加墊片。
　　2、聯(lián)軸器原理找正
　　將電機(jī)可動(dòng)端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動(dòng)端中心到固定端端面的距離不變。若想同時(shí)滿足，可動(dòng)端軸線與固定端軸線  是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實(shí)際找正時(shí)，先設(shè)定允許誤差，當(dāng)找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，找正結(jié)束。在很多場(chǎng)合中，泵的下檢測(cè)點(diǎn)無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，找正工作將無(wú)法進(jìn)行。
　　3、三點(diǎn)打表法找正步驟
　　4、聯(lián)軸器軸向找正