一、蛇形彈簧聯軸器使用中震動大的解決方法

　　（1）軸承、各方向振動均以工頻為主，有比較明顯的雙倍頻成分。是否有明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤滑良好。
　　（2）據現場測量數據，風機非驅動端振動（葉輪側）小于驅動端振動，兩臺風機振動均不是由葉輪本身的蛇形彈簧聯軸器質量不平衡或安裝后的風機轉子質量不平衡引起的。
　　（3）是否有明顯的葉片通過頻率，且經現場試驗證實，風機振動與擋板開度沒有關系，表明風機通流部分正常。
　　膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。由幾組膜片即不銹鋼薄板，用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種的金屬強元件撓性聯軸器，不用潤油，結構較緊湊，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。
　　補償兩軸線不對中與齒式聯軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有相應的軸向、徑向和角向位移。具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。
　　適應高溫和惡劣環境中工作，并能在有沖擊、振動條件下穩定運行。
　　傳動速率高，特別適用于中、高速大功率傳動。
　　結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
　　能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于機械的傳動。
　　膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器，其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點，是當今替代蛇形彈簧聯軸器及一般聯軸器的理想產品。我們認為膜片型彈性聯軸器是當今替代齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品是有足夠的理由的，它普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵尤其是大功率、化工泵、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空直升飛機、艦艇高速動力傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。在實際應用中一般采用接中間軸型，以提升兩軸線偏移補償性能。
　　二、如何避免蛇形彈簧聯軸器使用中出現意外情況
　　（1）蛇形彈簧聯軸器在使用過程中不可避免的會出現這樣，那樣的問題，這其中可能出現的問題以震動為多，所以小編來給大家好好解釋下，怎么去解決這個問題，此聯軸器的優點是徑向尺寸小，承載能力大，長用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。
　　（2）整機零件少，體積小，重量輕，被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯軸器簡便。由于鼓形齒式聯軸器的角向補償大于直齒式聯軸器，均普遍采用鼓形齒式聯軸器，直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。
　　（3）在不解開蛇形彈簧聯軸器罩殼的情況下測量風機與電機側軸頸的跳動，然后解開蛇形彈簧聯軸器罩殼測量兩轉子對中情況，然后將蛇形簧去掉測量兩轉子對中情況。
　　（4）由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使聯軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。
　　（5）通過以上分析，排除了風機葉輪質量不平衡、風機轉子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風機通流部分損壞等故障原因。風機驅動端軸承振動大于非驅動端軸承振動，風機驅動端軸承振動與電機驅動端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動均較大，且頻譜中兩倍頻成分比較明顯等現象表明，兩臺風機均可能存在風機轉子與電機轉子不對中的問題。故障確認及處理過程故障確認經過研討決定，復查風機轉子與電機轉子的對中情況。